漿葉式干燥器是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動(dòng)下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風(fēng)式和傳導(dǎo)式。熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥。

物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出.干燥物料由排料進(jìn)口排出。

熱空氣切線進(jìn)去干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中最廣泛應(yīng)用的工藝。最適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。注:如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收;如采用SK系列水環(huán)真空泵，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。

本機(jī)主要適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉未或顆粒物料的干燥。

密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。

GZG管束干燥機(jī)是間接接觸式干燥機(jī)，其結(jié)構(gòu)為固定的殼體內(nèi)置帶有料鏟的可轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱管束。蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入管內(nèi)傳熱變?yōu)槔淠懦?，物料中的水分在管外受熱變成蒸汽由抽濕風(fēng)機(jī)排出，物料在管束內(nèi)被轉(zhuǎn)動(dòng)的料鏟提升，均勻落至加熱管外表面，并從進(jìn)口端由料鏟推至出料口得到干燥，它廣泛用于化工、輕工、食品和飼料等行業(yè)松散類濕物料的干燥。干燥物料范圍廣、水分蒸發(fā)量大，能耗低并能連續(xù)生產(chǎn)。

適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。

該機(jī)采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級(jí)凈化裝置，過濾后的空所達(dá)十萬級(jí)要求。簡體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫< 80C，物料在壁.上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大增加了收粉率(達(dá)95%以上)，而且不會(huì)產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。